Quy trình vận hành cơ bản của máy ép dầu Nhà sản xuất giới thiệu Máy ép dầu thủy lực
Quy trình hoạt động cơ bản của thiết bị ép dầu thủy lực là gì? Nó có thiết bị gì?
Mỗi chu trình dầu bao gồm (hấp) bánh, đóng bánh, đóng bánh (ba giai đoạn: ép nhanh, ép chậm, chấm dầu), năm bước, và bào.
(1) Dầu máy ép thủy lực hấp và đóng bánh có đặc điểm là tạo khuôn phôi nguyên liệu và cách nhiệt dầu và cách nhiệt xưởng. Dầu cũng cần sơ chế, cán và hấp. Khác với các phương pháp sản xuất dầu khác, phôi trưởng thành được hấp cần tạo thành bánh, có thể xếp chồng lên nhau trước khi dập tắt hiệu quả. (1) Dầu máy ép thủy lực hấp và đóng bánh có đặc điểm là tạo khuôn phôi nguyên liệu và cách nhiệt dầu và cách nhiệt xưởng. Dầu cũng cần sơ chế, cán và hấp. Khác với các phương pháp sản xuất dầu khác, phôi trưởng thành được hấp cần tạo thành bánh, có thể xếp chồng lên nhau trước khi dập tắt hiệu quả.
Phương pháp sản xuất bánh được chia thành ba loại: thủ công, bán máy móc và máy móc. Ngoài việc loại bỏ bánh thủ công, một số nhà máy dầu cám kê hiện đang sử dụng bánh hơi, bánh cam, bánh xoắn bán cơ giới hóa; "Năm cơ giới hóa tích hợp chính và sản xuất liên tục. Ví dụ, máy làm bánh tự động thiết bị thủy lực kiểu hàm SBY.35 có ưu điểm là bánh liên tục, hiệu suất cao (4 ~ 6 viên / phút), tổn thất nhiệt thấp, cường độ lao động thấp .Nó đã được hầu hết các nhà máy dầu động cơ thủy lực áp dụng.
Yêu cầu sản xuất bánh:
(1) Bánh phải chắc và có khả năng chịu lực, áp suất đồng đều và phần giữa cao hơn xung quanh một chút.
(2) Bánh xèo hình tròn, giữa bánh có đục một tấm ván ép dầu.
(3) Bánh nở nhanh, tạo hình liền một lúc để tránh thất thoát nhiệt.
(4) Bắt buộc phải sử dụng máy áp lực thẳng đứng. Khi tráng bánh phải phẳng, ngay ngắn, không được lệch.
(2) Máy thủy lực bao gồm 2 phần: ép dầu (dọc hoặc ngang) và vận hành hệ thống thủy lực
Mỗi quá trình vắt được chia thành ba giai đoạn: vắt nhanh, vắt chậm và lọc. Các điểm chính của hoạt động là sản lượng dầu nhanh trong giai đoạn đầu, trước tiên là áp suất thấp, sau đó là áp suất cao, sau đó ổn định dầu. Sau khi mở áp suất, một khi dầu được sản xuất, cần phải "mạnh tay, ấn nhẹ và thư giãn", và phải có nhịp điệu. Khi áp suất tăng lên cao, áp suất cần ổn định để có đủ thời gian xả dầu.
Thiết bị ép dầu
(3) Sau khi ép dầu thủy lực, "áp suất bên cạo" và sau khi cách nhiệt của xưởng, mép bánh rất dễ hút dầu và ảnh hưởng đến dầu dư. Áp lực nén chặt của máy thủy lực có thể gây thất thoát nhiệt độ và nước nên việc cách nhiệt, chống ẩm cho nhà xưởng là rất quan trọng. Nhiệt độ chung là trên 30 độ C và độ ẩm tương đối là khoảng 65 phần trăm đến 70 phần trăm. Điều này cho thấy điều kiện lao động rất kém. Sau khi dỡ hàng, "bào đàn áp" và cách nhiệt và dỡ hàng của xưởng, mép bánh rất dễ hút dầu và ảnh hưởng đến dầu dư, vì vậy thường cần phải "đàn áp mặt phẳng". Áp lực nén chặt của máy thủy lực có thể gây thất thoát nhiệt độ và nước nên việc cách nhiệt, chống ẩm cho nhà xưởng là rất quan trọng. Nhiệt độ chung là trên 30 độ C và độ ẩm tương đối là khoảng 65 phần trăm đến 70 phần trăm. Điều này cho thấy điều kiện lao động rất kém.
