Sản xuất dầu hạt hướng dương
Sản xuất dầu hạt hướng dương
1. Sàng lọc và làm sạch nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô của hạt hướng dương cần được sàng lọc nghiêm ngặt để loại bỏ tạp chất (như thân cây, lá, cát và sỏi, các mảnh kim loại, v.v.). Màn hình rung, thiết bị tách từ và các thiết bị khác thường được sử dụng để đảm bảo độ tinh khiết của hạt. Độ ẩm của hạt hướng dương được làm sạch cần được kiểm soát ở mức 8% -10% để tạo điều kiện cho pháo kích tiếp theo.
2. Pháo kích và nghiền nát
Vỏ hạt hướng dương chứa nhiều sợi hơn, sẽ ảnh hưởng đến năng suất dầu và cần phải được loại bỏ bằng máy xúc kích ly tâm hoặc máy xúc kích tác động (tốc độ pháo kích thường là 80%-90%). Các hạt hạt có vỏ được nghiền thành các cánh hoa 4-6 bằng máy nghiền để tăng diện tích bề mặt để hấp và chiên tiếp theo.
3. Hấp và chiên (điều trị ủ)
Các hạt giống bị nghiền nát vào chảo hấp và rán và được làm nóng ở mức 100-110 cho 15-30 phút. Quá trình này có thể phá hủy cấu trúc tế bào, giảm độ nhớt của dầu và làm biến tính protein, do đó làm tăng năng suất dầu. Sau khi hấp và chiên, nhiệt độ vật liệu tăng lên 60-70 và độ ẩm giảm xuống 5%-7%.
4. Nhấn hoặc lọc
Phương pháp nhấn: Sử dụng máy ép vít để nhấn vật lý, được chia thành ép trước (dầu dư khoảng 15%) và nhấn đầy đủ (dầu dư 5%-7%). Dầu thô bị ép cần được lọc để loại bỏ dư lượng bánh
Phương pháp lọc: Sử dụng N-Hexane và các dung môi khác để trích xuất bánh được ép sẵn, và thu hồi dung môi thông qua việc bay hơi và tước, và dầu còn lại có thể giảm xuống dưới 1%. Phương pháp lọc có năng suất dầu cao hơn, nhưng dư lượng dung môi cần được kiểm soát nghiêm ngặt.
5. Tinh chế dầu thô
Dầu thô chứa các tạp chất như phospholipid và axit béo tự do, cần được tinh chế bởi các bước sau:
Degumming: Thêm nước hoặc axit photphoric để hydrat hóa phospholipid và sau đó ly tâm.
Deacidization: Thêm kiềm (NaOH) để trung hòa axit béo tự do, tạo ra kho xà phòng và sau đó loại bỏ nó.
Decolorization: Sử dụng đất sét trắng hoạt hóa cho các sắc tố hấp phụ (như diệp lục, carotenoids).
Khử mùi: chưng cất để loại bỏ các chất mùi dưới nhiệt độ cao (200-250 độ) và điều kiện chân không.
6. Hoàn thành chế biến dầu
Dầu tinh chế được làm mát và lọc, và sau đó được kiểm tra giá trị axit, giá trị peroxide và các chỉ số khác. Nếu đủ điều kiện, nó chứa đầy nitơ để bảo quản và đóng gói như thành phẩm. Một số sản phẩm sẽ thêm chất chống oxy hóa như vitamin E để kéo dài thời hạn sử dụng.
