Dây chuyền sản xuất tiền xử lý và ép hạt thầu dầu

Dầu thầu dầu là một loại dầu không khô có chứa axit hydroxy. Hàm lượng axit ricinoleic chiếm khoảng 87,1% ~ 90,4% thành phần axit béo. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, dụng cụ chính xác, y học, sơn phủ, chất làm dẻo, chất nhũ hóa, dầu cách điện, ngành dệt may và da.

Dây chuyền sản xuất tiền xử lý và ép hạt thầu dầu

Quá trình tiền xử lý dầu thầu dầu bao gồm làm sạch dầu, tách vỏ, sấy khô, nghiền, làm mềm, bong tróc và hấp.

1. Vệ sinh nguyên liệu

(1) Trong quá trình thu hái, phơi khô, vận chuyển và bảo quản, hạt có dầu sẽ bị lẫn một số tạp chất như cát, đất, thân lá, sắt. Nếu không loại bỏ chúng trước khi sản xuất sẽ rất bất lợi cho quá trình sản xuất. Nó được chia thành ba loại: tạp chất vô cơ, tạp chất hữu cơ và tạp chất nhờn.

①Tạp chất vô cơ đất, cát, bụi và kim loại, v.v.

②Các tạp chất hữu cơ từ thân và lá, dây thừng, vỏ trấu và các loại hạt khác, v.v.

③Hạt chưa chín có chứa tạp chất dầu, cây có dầu không giống nhau, cây có dầu bị hư hỏng và hạt có sâu bệnh dưới mức lưới quy định.

(2) Loại bỏ tạp chất

Đó là thuật ngữ chung cho quá trình loại bỏ các tạp chất có trong dầu. Các yêu cầu kỹ thuật để làm sạch không chỉ giới hạn hàm lượng tạp chất trong dầu mà còn quy định hàm lượng dầu còn sót lại sau khi làm sạch.

①Sàng lọc: Sàng lọc là phương pháp tách tạp chất với sự trợ giúp của các lỗ sàng bằng cách sử dụng sự khác biệt về kích thước hạt (chiều rộng, độ dày, chiều dài) giữa dầu và tạp chất.

② Tách từ: Tách từ là phương pháp sử dụng lực từ để loại bỏ tạp chất kim loại từ tính trong dầu.

③Chọn nước: Chọn nước là sử dụng nước tiếp xúc trực tiếp với dầu để rửa sạch bùn bám trên bề mặt dầu, đồng thời loại bỏ các tạp chất nặng như kim loại như tốc độ lắng khác nhau của nguyên liệu thô với trọng lượng riêng khác nhau theo nguyên tắc , trong khi bùn bên cạnh có thể được nới lỏng thành các hạt mịn dưới tác động của nước xâm nhập và bị nước cuốn trôi. Rửa bằng nước cũng có thể ngăn bụi bay hiệu quả.

④Lựa chọn bùn cạnh nhau: các tập hợp đất có hình dạng và kích thước bằng hoặc tương tự hạt có dầu và trọng lượng riêng không khác biệt đáng kể so với hạt có dầu được gọi là "bùn cạnh nhau".

2. Tách dầu và tách vỏ nhân

Yêu cầu về vỏ ①Hàm lượng vỏ trong nhân: không quá 5%. ②Tỷ lệ nhân trong vỏ (được hái bằng tay): không quá 4%.

3. Nguyên liệu khô

Đề cập đến quá trình khử nước của dầu có độ ẩm cao đến độ ẩm thích hợp. Hạt có dầu đôi khi được thu hoạch vào mùa mưa nên độ ẩm cao. Sấy khô là cần thiết để lưu trữ an toàn và độ ẩm thích hợp.

Việc sử dụng thiết bị sấy khô để làm nóng dầu có thể làm cho một phần nước bốc hơi. Đồng thời, độ ẩm trong không khí xung quanh dầu phải nhỏ hơn độ ẩm bề mặt của dầu ở nhiệt độ này, để hình thành chênh lệch độ ẩm, nước trong dầu có thể tiếp tục bốc hơi và thoát ra ngoài. Khí quyển, và trong một đơn vị thời gian, càng nhiều không khí đi qua bề mặt dầu thì dầu càng mất nước nhanh. Thiết bị sấy buộc phải truyền không khí nóng để sấy khô, dựa trên nguyên tắc này.

4. Máy nghiền

Sử dụng một phương pháp cơ học, quá trình giảm kích thước hạt của dầu được gọi là nghiền. Mục đích của việc nghiền là làm thay đổi kích thước hạt dầu thành hạt lớn để tạo điều kiện cho quá trình cán phôi; đối với bánh ép sơ bộ là làm cho bánh có kích thước vừa phải và tạo điều kiện tách dầu tốt cho quá trình lọc hoặc ép thứ cấp.

5. Làm mềm

Làm mềm là điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ của dầu để làm cho dầu mềm. Quá trình tăng độ dẻo.

6. Cán phôi

Cán còn được gọi là "chớp" và "chớp". Đó là quá trình ép dầu từ dạng hạt thành dạng mảnh nhờ tác động của máy móc. Mục đích của việc cán phôi là phá hủy mô tế bào của cây dầu, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hấp, chiên, nhờ đó dầu được tách ra thuận lợi trong quá trình ép hoặc lọc.

Các yêu cầu cơ bản đối với phôi cán là nguyên liệu thô phải mỏng, bề mặt đồng đều, ít bột, không lộ dầu, mềm khi nhào và kiểm soát bột cách lỗ sàng 1 mm. , độ dày của khoảng trống nên được duy trì ở một mức độ nhất định. Sau khi cán phôi, gia nhiệt phôi sao cho độ ẩm ngâm được kiểm soát ở mức khoảng 7 phần trăm và độ bột được kiểm soát dưới 10 phần trăm.

7. Hấp, chiên

Hấp dầu là quá trình phôi thô được xử lý bằng cách làm ướt, đun nóng, hấp và chiên để làm cho chúng trải qua những thay đổi vật lý và hóa học nhất định, thay đổi cấu trúc bên trong và biến thành phôi trưởng thành.

Hấp và chiên là một trong những công đoạn quan trọng trong quy trình làm dầu. Vì hấp và chiên có thể làm thay đổi lớn cấu trúc bên trong của dầu do tác động của nước và nhiệt độ, chẳng hạn như làm tổn thương thêm tế bào, đông tụ và biến tính protein, phân tách và kết hợp phospholipid và gossypol, v.v. dầu Nó dễ dàng tách ra khỏi dầu hơn và có lợi cho việc cải thiện chất lượng của dầu thô. Do đó, chất lượng hấp và chiên có ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ trôi chảy của toàn bộ quá trình sản xuất dầu, mức sản lượng dầu và chất lượng của dầu và bánh.

8. Đùn và phồng

Một phương pháp mới dựa trên ép đùn đang được sử dụng để xử lý sơ bộ dầu trước khi lọc.

9. Bóp

Máy ép dầu trục vít trợ lực Máy ép dầu trục vít là loại máy ép dầu được truyền động bằng trợ lực và sử dụng trục vis quay liên tục trong lồng ép để ép phôi lấy dầu. Nếu xưởng ép dầu được sử dụng làm xưởng ép trước, thì có thể cân nhắc đặt kho chứa bánh đệm giữa xưởng và xưởng lọc, để các bánh ép trước có thể được xếp chồng lên nhau tạm thời khi xưởng lọc không thành công.

10. Bộ lọc

Một giai đoạn tiền xử lý khác là giai đoạn lọc. Sau khi lọc, dầu thô được tinh chế hoặc lọc.