Máy ép dầu kiểm soát nhiệt độ hạt hướng dương
Máy ép dầu kiểm soát nhiệt độ hạt hướng dương
Hạt hướng dương có hàm lượng dầu cao, từ 38% đến 45%. Dầu hướng dương thường được chiết xuất bằng cách ép trong sản xuất công nghiệp. Dầu thô thu được bằng cách ép có màu sáng và có mùi thơm thoang thoảng của hạt hướng dương. Quá trình tinh chế tiếp theo rất đơn giản và dầu thành phẩm có thể được sử dụng để chiên hoặc trộn lạnh.

Về quy trình chiết xuất và chế biến hạt hướng dương:
Nguyên liệu dầu hạt hướng dương - tiền xử lý - tách vỏ - làm mềm - ép phôi - hấp - ép - lọc - tinh luyện - dầu hạt hướng dương thành phẩm
Các quy trình tiền xử lý dầu phổ biến bao gồm sàng, tách khí, tách từ tính, tách nước và làm sạch bùn bên cạnh. Các tính chất vật lý khác nhau của dầu và tạp chất được sử dụng để tách các tạp chất rắn. Sàng, tách khí và tách từ tính thường được sử dụng để làm sạch dầu hướng dương. Sàng tách các tạp chất rắn ra khỏi dầu qua các lỗ sàng dựa trên sự khác biệt về chiều rộng, độ dày và chiều dài giữa dầu và tạp chất; tách gió tách tạp chất nhẹ và bụi, cũng như một số đá và đất, sử dụng sự khác biệt về tốc độ huyền phù giữa dầu và tạp chất; và tách từ tính tách các tạp chất kim loại từ tính ra khỏi dầu bằng cách sử dụng lực từ.

Vì vỏ hạt hướng dương không chứa dầu và một lượng nhỏ sáp thực vật, nên trên thực tế, yêu cầu là hàm lượng vỏ hạt hướng dương phải nhỏ hơn 10 phần trăm. Để đạt được sản lượng dầu tốt, hạt hướng dương cần được làm mềm, ép và hấp trước khi ép, sau khi được làm sạch và tách vỏ. Làm mềm là để điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ của hạt hướng dương, cải thiện độ dẻo của dầu và đạt được hiệu quả ép phôi tốt, tránh quá nhiều bột trong quá trình ép phôi.
Ép phôi là quá trình chế biến dầu dạng hạt thành từng lát mỏng bằng thiết bị cơ học nhằm phá hủy hoàn toàn các phân tử dầu, tạo điều kiện tốt cho quá trình hấp, chiên. Hấp và chiên là bước xử lý quan trọng trước khi ép hạt hướng dương. Nhiệt độ hấp và chiên hạt hướng dương ảnh hưởng trực tiếp đến hương vị, màu sắc và chất lượng của dầu hướng dương. Khi nhiệt độ của chảo thấp, mùi thơm của dầu hướng dương nhẹ. Khi nhiệt độ tăng lên, mùi thơm trở nên nồng hơn. Tuy nhiên, khi nhiệt độ đạt đến giá trị tới hạn, mùi khét sẽ xuất hiện, ảnh hưởng đến hương vị của dầu hướng dương.
Màu của dầu ép cũng đậm dần khi nhiệt độ ép tăng lên. Giá trị axit, giá trị peroxide và vitamin E của dầu hướng dương sẽ thay đổi ở các mức độ khác nhau. Chúng tôi khuyên bạn nên kiểm soát nhiệt độ hấp của hạt hướng dương trong giai đoạn hấp và chiên để tạo điều kiện tốt cho quá trình ép sau này và để đảm bảo chất lượng của dầu được sản xuất. Dầu hướng dương chủ yếu được ép bằng máy ép trục vít. Máy ép vít là máy ép động. Trục vis quay liên tục trong lồng ép nhờ bộ truyền lực để cung cấp dầu cho phôi ép.
Trong quá trình quay của trục vít ép, các ren liên tục đẩy dầu về phía trước, không gian trong khoang ép bị ép lại và lớp vật liệu trên bề mặt trục vít quay cùng với trục ép. Dầu không chỉ được ép về phía trước trong khoang ép, mà còn có rất nhiều lực cản ma sát giữa phôi và máy ép trục vít, và giữa phôi và khoang ép. Nhiệt độ sinh ra do ma sát cung cấp nhiệt cho thiết bị ép dầu dẫn đến làm biến tính protein trong phôi, giảm độ nhớt của dầu và tách dầu ra khỏi đó để đạt được sản lượng dầu mong muốn. Dầu thô chảy ra khỏi các khoảng trống vòng và hàng dải và các tạp chất rắn trong dầu thô được tách ra bằng bộ lọc ly tâm và được vận chuyển đến bể chứa dầu thô để tinh chế. Sau khi lọc dầu thô có thể được vận chuyển trực tiếp ra thị trường để bán.
Trong quá trình khai thác dầu hạt hướng dương, thiết bị ép dầu tốt hay xấu ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất của nhà máy dầu. Chọn một thiết bị ép dầu đáng tin cậy có thể nhận được gấp đôi kết quả với một nửa nỗ lực. Ltd. đã tập trung vào sản xuất máy móc và thiết bị ngũ cốc và dầu trong hơn 40 năm, và đã dành riêng cho việc nghiên cứu và phát triển công nghệ sản xuất máy móc và thiết bị ép dầu, sản xuất máy ép dầu trục vít có thể đạt được hệ thống sưởi, điều chỉnh tự động , truyền dẫn và lọc chân không.
|
RF-S Máy ép dầu điều khiển nhiệt độ tự động đơn giản
|
|
Tốc độ: 150-200 kg/giờ Tốc độ: 210-300 kg/giờ Tốc độ: 300-375 kg/giờ Tốc độ: 450-500 kg/giờ |
|



