Quy trình ép mè
Dầu mè ép bằng máy được chia thành phương pháp ép nước và phương pháp ép dầu trục vít (phương pháp sau được áp dụng ở nước ta). Phương pháp ép thủy lực được sản xuất ở nhiệt độ cao. Do ở nhiệt độ cao nên trong quá trình chiết xuất dầu mè từ hạt mè, sesamol bị phá hủy và thất thoát nhiều do ảnh hưởng của nhiệt độ cao làm giảm tác dụng chống oxy hóa tự nhiên của dầu mè. Do đó, dầu mè ép bằng máy rất bổ dưỡng. Giá trị tương đối thấp. Hạn sử dụng và hạn sử dụng ngắn hơn so với dầu mè xay nhỏ. Các chất xà phòng hóa có trong hạt mè được chiết xuất cùng với dầu mè và hòa tan trong dầu mè trong quá trình chiết xuất dầu mè, do đó dầu mè ép bằng máy tạo bọt nhiều hơn.
1. Quy trình công nghệ
Material selection-stir frying>screening→rinsing>làm mềm-cán → hấp → ép-tinh chế → đóng chai.
2. điểm hoạt động
(1) Phương pháp lựa chọn nguyên liệu, chiên, sàng lọc và rửa sạch giống như phương pháp nghiền nhỏ dầu mè.
(2) làm mềm:vừng được làm mềm bằng cách điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ nên có độ dẻo phù hợp, khi cán thuận tiện cho việc cán thành lát mỏng. Sau khi vừng được làm mềm, nhiệt độ chung là 47 ~ 50 độ và độ ẩm khoảng 7%.
(3) Lăn:Dùng máy cán con lăn để ép dạng hạt thành phôi dạng tấm mỏng. Lăn có hai chức năng chính: một là phá hủy mô tế bào, để dầu dễ dàng lấy ra khỏi tế bào; hai là tăng diện tích bề mặt sau khi dầu dạng hạt được cán thành lát mỏng. Diện tích cửa xả dầu được tăng lên và thời gian để mỡ rời khỏi chỗ trống được rút ngắn đáng kể.
(4) Hấp và chiên:quá trình thay đổi phôi cán từ phôi thô sang phôi đã nấu chín sau khi thêm nước, gia nhiệt, sấy khô, v.v. Chức năng của nó: một, kết tụ, hạt dầu được cán qua tấm và mức độ phá hủy tế bào đạt 68 phần trăm {{ 1}} phần trăm, nhưng thành phần dầu hoặc giọt dầu phân tán không thể kết tụ lại. Khi hấp và chiên, nó được làm ẩm bằng nước trước, protein sẽ hút nước và trương nở, phá vỡ thành tế bào từ bên trong tế bào, do đó phá hủy hoàn toàn tế bào hạt dầu. Thứ hai là điều chỉnh cấu trúc của phôi. Cấu trúc trống đề cập đến hai khía cạnh dẻo và đàn hồi của nó. Một mặt, phôi phải có đủ độ đàn hồi để chịu áp lực; mặt khác phải có độ dẻo nhất định để sau khi ép có thể kết thành bánh. Tăng độ ẩm và tăng nhiệt độ có thể làm cho phôi mềm và dễ tạo hình; độ ẩm thấp, độ biến tính protein lớn, phôi tương đối cứng, không dễ tạo thành bánh. Điều chỉnh các thông số quy trình khác nhau trong quá trình hấp và chiên có thể đạt được độ mềm và độ cứng cần thiết của vật liệu ép. Thứ ba là nâng cao chất lượng dầu. Nhiệt độ hấp và chiên là khoảng 130 độ và hàm lượng nước trước khi ép là 1% ~ 1,5%.
(5) nhấn:Phần đế mè đã hấp và chiên được cho vào máy ép dầu trục vít, độ dày của bánh mè là 1,5 ~ 2 cm.
(6) tinh chế:dầu từ máy ép dầu được kết tủa, lọc, khử chất béo, khử nước, v.v. để thu được dầu mè ăn được.
(7) đóng chai:chai dầu mè theo trọng lượng.
